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生産能力: | 12000本/時 500ml | 素材: | ステンレス鋼 304/316 |
---|---|---|---|
力: | 5kw | 手術: | PLC制御自動システム |
応用: | 食料と飲料 | 寸法: | 2200×1800×2200mm |
充填液: | コーラ、炭酸飲料 | 調子: | 新しい |
ボトル: | 150~2500ml | 保証: | 2年 |
自動採点: | 自動 | ドリブンタイプ: | 電気の |
タイプ: | 飲料炭化装置 |
自動飲料炭化装置CE認証
主に炭酸清涼飲料の製造に使用されます。二酸化炭素ガス (CO2) は液体と混合するために加圧されるため、充填システム全体の圧力は通常 0.3 Mpa ~ 0.6 Mpa です。また、CO2 は低温で安定しているため、低温では CO2 の水への溶解度が高くなります。水に溶解する炭酸ガスの量を増やすために、飲料は通常、0~5℃で混合され、充填されます。炭酸飲料の炭酸ガス含有量には、他にも多くの要因が影響します。
主なパラメータ:
モデル | DCGF24/24/8 |
生産能力 | 12000本/時 500ml |
ボトル | 丸型ペットボトル |
ボトル径 | 30~90mm |
ボトルの高さ | 150~320mm |
圧縮空気 | 0.3~0.7MPa |
すすぎ圧力 | 0.25MPa |
総電力 | 5KW |
(1).へクランプを使用してボトルの首を吊るします。ボトルの形状と速度を維持します。
(2) .材料と接触する部品は高品質のステンレス鋼でできており、死角がなく、掃除が簡単です。
(3) .高速充填バルブを使用すると、液体レベルが正確になり、液体の漏れがなく、正しい充填が保証されます。
(4) .キャッピングは高度な技術を採用し、キャッピングおよび選別機はより低い位置に設置され、キャップは水平位置にあり、キャップを損傷することなくキャップの品質を保証します。
(5 )。機器とオペレーターの安全を効果的に保護するための完全な保護装置を装備。
(6) .制御システムには、生産速度制御、カバー不足の検出、カードボトルの自動停止、および生産カウントの機能があります。
ボトルのすすぎは、従来の鋳鉄素材のスプロケット ウォッシャーに代わるものです。洗浄時間が長いだけでなく、
だけでなく、生産能力を大幅に向上させます。
充填部分は、高速、安定、正確な高度なマイクロ負圧重力充填原理を採用しています。液体レベルが正確で、液体による損傷がないことを確認してください。
キャッピング部は磁気トルク式キャッピングヘッドを採用し、銅素材で作られたキャッピングヘッドは、キャップを素早く正確に掴んでねじ込む機能を実現できます。
ホストは高度なPLC自動制御技術を採用しており、主要な電気部品と空気圧部品は世界的に有名なブランド製品です。
炭酸清涼飲料充填機の生産ラインは、リニアボトルの出し入れモードを採用し、チェーン輸送、充填およびキャッピングの回転方向は時計回りであり、材料と接触するすべての部品は304または316Lステンレス鋼でできています。
コーラ充填機の製造工程は次のとおりです。
ボトルは、ボトル シフト スター ホイールを介してボトル空気搬送システムによって 3 in 1 充填機に運ばれます。ボトル打ち抜き機のロータリーテーブルには、ボトルの口をクランプし、ガイドレールに沿って180度回転するボトルクランプが装備されており、ボトルの口を下向きにします。ボトル洗浄機の特定の領域で、ノズルがボトル洗浄消毒剤または水を噴霧してボトルの内壁を洗浄します。洗浄・水切り後、ボトルクランプ下のガイドレールに沿ってボトルを180回ひっくり返し、ボトル口を上にします。洗浄されたボトルは、スターホイールを介してボトル洗浄機によって導かれ、充填機に移されます。充填機に入るボトルは、ボトルネック支持板に貼り付けられたボトル口で保持されます。下降と上昇を達成するために、カムの作用下でバルブリフト機構を介してバルブを充填します。加圧充填方式を採用。充填バルブが落下してボトルの口に接触した後、開いて充填プロセスが完了します。充填後、充填バルブが上昇してボトルの口を離れ、ボトルはボトルネックのトランジションホイールを通ってキャッピングマシンに入ります。キャッピング機の回転防止ナイフがボトルの首をブロックして、ボトルを直立させ、回転を防ぎます。キャッピングヘッドは、キャッピングマシンで公転と自転を維持します。カムの作用の下で、キャッピングヘッドはキャッピングヘッドをつかみ、カバーし、回転し、キャッピングヘッドを脱いで、キャッピングプロセス全体を完了します。完成したボトルは、キャッピング マシンからボトル デリバリー ホイールによってボトル デリバリー チェーンに移送され、3 in 1 ボトラーはデリバリー チェーンによって移送されます。装置全体はウィンドウ シーリングによって密閉され、ウィンドウ シーリングの高さは装置の Zui 高点よりも高く、ボトルの入口と出口に適切なチャネルがあり、ウィンドウ シーリングの底に排気スロットがあります。
機械全体の90%以上の部品が高品質のステンレス鋼でできており、接触部分は304または316Lで、健康基準を満たしています。形は美しく、寛大です。制御システムは輸入された電気部品を採用し、作業手順はスイッチ制御を採用し、操作方法は簡単で便利です。ほとんどのトランスミッション部品は、安定した性能、安全で信頼性の高い操作、正確な測定などの特性を備えた、高品質で正確な空気圧コンポーネントによって制御されます。この機械は、コカコーラ、スプライト、ファンタ、プレミックス、カクテルなど、ボトルのさまざまな素材に応じてさまざまな炭酸飲料を充填するのに適しており、さまざまな種類の機器が用意されています。近年、西ドイツの高度な飲料混合技術を上海や他の大学と共同で導入し、研究、設計、開発、製造に専門的な才能を持ち、科学的管理を行っています。技術、製品品質、迅速で思慮深いアフターサービスにより、海外のユーザーにプラント建設計画のコンサルティング、設置とデバッグ、技術トレーニング、機器の技術的変革、およびユーザーから深く信頼されている飲料機械アクセサリーの永続的な供給を提供します。
工場は製品の品質を企業の発展の生命と見なし、厳格な品質保証システムを確立しています。工場の品質方針は「品質、お客様第一」です。